升降機的事故凸現安全培訓的重要性，再一次表明加強對職工的安全培訓，提高職工的安全意識和應急處置能力，是減少安全生產事故的有效途徑。各生產經營單位必須嚴格執法安全生產法的有關規定，把職工的安全培訓放在重要的位置，對職工定期進行安全培訓，從業人員未經安全生產教育和培訓合格的，不得上崗作業。
液壓升降平臺的操作要求:

　　1、液壓升降平臺在出廠前均已檢修調試，各項技術指標均已達到設計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統不需調整。

　　2、液壓升降平臺在使用前要認真檢查液壓、電器系統，無滲漏或裸露現象后方可使用。

　　3、液壓升降平臺使用時，四個支腿應牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。

　　4、液壓升降平臺空運1-3次后方可載荷作業.

　　5、液壓升降平臺載荷的重心應盡量處于工作臺面的中心位置。

　　6、液壓升降平臺防護欄桿兩端活動門應關牢鎖死后方可作業。

　　7、由于用戶對平臺的使用要求不同，所以液壓升降平臺的控制形式不同，現將幾種常用的平臺的液壓控制系統和操作方法介紹如下：

　　支撐閥液壓控制系統：首先按下電動機起動開關，電機轉動、齒輪泵打油，（注意、電機不要反轉）油缸伸出，平臺起升；待起升到工作高度，（或升到最高限制高度，會自動接通行程開關，自動停止起升。）按下電機停止按鈕，平臺停止升降，即可工作。下降時，按下降按鈕電磁鐵接通按鈕，此時，油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，待將至原始位置后，關閉電源。 應急開關：直限于應急狀態下使用。在升高狀態、或工作狀態時，臨時停電、斷電，下降時使用。（逆時針方向旋轉，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，至降到原始高度。

　　液壓升降平臺安全措施：

　　我國《安全生產法》明確規定：生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產方面的權利和義務。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。

　　升降機設備的安全措施之一安裝防爆閥，防爆閥常用于重載液壓升降平臺，由閥體、壓簧、滑閥和擋圈組成，閥體的腔體內設有壓簧，壓簧與一可在腔體內滑動的滑閥連接，滑閥由嵌在閥體內的擋圈限位，滑閥的頂部設有通孔，滑閥的底部為堵頭，腔體與閥體的進、出口連通。緊靠油缸的近油口（也做出油口）處裝有防裂閥，當液壓管路發生破裂時，堵頭封住閥體的進口，切斷了油缸的外泄油流，以防止油管突然破裂發生下降失控事故。

　　一般只要合格出廠的液壓升降機都會在機械上面設置防爆閥，液壓升降機的主要作用是用于將貨物和人員運送到想要送的地方。液壓升降機的防爆閥在升降機械中設置升降閥防止升降機臺面不會出現快速下降失控事故，而控制臺面緩慢下降。這是升降閥最主要的作用。特別是在液壓升降機上面，如果液壓出現問題，在上面工作的人員就會有很大的危險。

　　油缸的防爆閥對升降機的作用很大，雖然是小小的一個零部件，起到的作用是不能小覷的，目前出廠的每臺設備都是加了防爆閥在里面。這樣就降低了對工作人員的危險性，一旦油管破裂，造成液壓升降機下降速度過快時，防爆閥快速關閉，成節流狀態，使液壓升降機臺面緩慢下降，保障人身和設備的安全，從而起到了安全作用。這一新技術的應用，使得升降機的產品銷量非常的大。